Что необходимо знать об испытаниях конструкций из кирпича?
При выборе кирпича необходимо ориентироваться на его физико-механические характеристики, поскольку от этих параметров во многом зависит долговечность, теплопроводность и внешний вид будущего сооружения или иного объекта в строительстве. Керамический и силикатный кирпич может иметь различия по цвету, форме, размеру и его техническим характеристикам. От различных характеристик и свойств материала зависят уровень водопоглощения, прочность при сжатии и изгибе, степень сцепления с раствором. Поэтому для выбора качественного, прочного и главное долговечного кирпича необходимо заранее оценить его технические особенности.
Лаборатория «ИНС–ЛАБ» испытает для Вас конструкции из кирпича, а также строительный раствор из кирпичной кладки. В нашей испытательной лаборатории специалисты проводят:
- Правильность формы, размеров и массы образцов кирпича;
- Прочность при изгибе и сжатии;
- Морозостойкость, водопоглощение, наличие высолов;
- Определим плотность образцов.
Цена на испытания кирпича
№ п/п | Наименование испытания | НТД | Количество | Стоимость в рублях |
Растворы строительные | ||||
1 | Отбор проб и изготовление контрольных образцов | ГОСТ 5802-86 | 1 точка (3 образца) | 7500 |
2 | Определение прочности при изгибе и прочности на сжатие затвердевшего раствора | ГОСТ 5802-86 | 1 серия | 8000 |
3 | Определение прочности раствора взятого из шва на сжатие | ГОСТ 5802-86 | 1 серия | 8000 |
4 | Определение плотности | ГОСТ 5802-86 | 1 образец | 450 |
5 | Определение водопоглащения | ГОСТ 5802-86 | 1 образец | 800 |
6 | Определение влажности | ГОСТ 5802-86 | 1 образец | 450 |
7 | Определение подвижности | ГОСТ 5802-86 | 1 проба | 1120 |
8 | Определение морозостойкости | ГОСТ 5802-86 | 1 цикл | от 390 |
9 | Определение средней плотности растворной смеси | ГОСТ 5802-86 | 1 проба | 1500 |
Кирпич силикатный и керамический | ||||
1 | Отбор проб из конструкции | ГОСТ 379-95, ГОСТ 530-95 | 1 серия | 10000 |
2 | Определение правильности формы, массы и размеров | ГОСТ 379-95, ГОСТ 530-95 | 1 образец | 1100 |
3 | Определение прочности при изгибе и сжатии | ГОСТ 8462-85 | 1 образец | 1200 |
4 | Определение морозостойкость | ГОСТ 7025-97 | 1 цикл | от 390 |
5 | Определение плотности | ГОСТ 7025-97 | 1 образец | 450 |
6 | Определение наличия высолов | ГОСТ 530-2012 | 1 образец | 850 |
7 | Определение водопоглащения | ГОСТ 7025-97 | 1 образец | 800 |
Виды испытаний кирпича:
- Прочность кирпича определяют с помощью проведения испытаний на сжатие и изгиб среди серии образцов (как правило, 10 штук). При сжатии прочность определяется либо на двух образцах, либо на двух половинках образца. При испытании кирпича на изгиб нагрузка приходится в середине кирпича и равномерно распределяется по ширине образца.
- Морозостойкость кирпича определяют при периодическом замораживании и оттаивании нескольких образцов в специальной морозильной камере. Как правило, для испытаний берутся не менее 5 образцов для контроля образцов по степени повреждения и потере массы. 20 образцов берут для контроля морозостойкости по потере прочности.
- Водопоглощение определяется в воде либо при атмосферным давлении, под вакуумом или в кипящей воде при атмосферном давлении. Как правило, берут не менее 3 образцов для исследования, а время выдерживания зависит от метода испытаний.
- Среднюю плотность можно вычислить отношением массы к объему. Также используют не менее 3 образцов, которые перед испытанием высушивают до постоянной массы.
Все проверки и оценка проводятся в соответствии с соответствующей документацией, согласно нормативным требованиям и ГОСТ. Для измерения показателей мы используем профессиональное оборудование.
Цели испытания кирпича
Цели испытания кирпича заключаются в проверке соответствия качества изделий установленным стандартам и требованиям безопасности для готовой продукции. При этом основное внимание уделяется геометрическим характеристикам каждого камня, прочности, а также наличию дефектов и пустот. Испытание позволяет убедиться, что партии кирпичей или блоков соответствуют требуемым параметрам перед их эксплуатацией в строительстве домов или других сооружений.
Перед началом испытаний следует тщательно подготовить образцы. Измеряют размеры (длину, ширину, толщину) и углы блоков, проверяют наличие трещин и других поверхностных дефектов. Качество поверхности камня является важным параметром, так как наличие пустот или трещин может привести к снижению прочности и быстрому разрушению материала под нагрузкой.
Для выполнения заказа на клинкерные плиты, начальная подготовка основания проводится с применением современных методов. После того как площадь становится ровной и чистой от влаги, плиты устанавливают на опоры, обеспечивая прочное соединение ребер. Вопросы качества и долговечности материала принимают особое значение, поэтому применяются неразрушающий контроль и надзор за каждым этапом выполнения работ.
Температура воздуха в местах установки должна быть в пределах нормы, чтобы обеспечить оптимальное схватывание и застывание раствора. Цилиндрические опоры, имеющие покрытия из марки высокопрочного материала, фиксируют в состоянии, способном выдерживать нагрузку больше указанной. Эти меры увеличивают долговечность конструкции и уменьшают погрешность в соединениях.
Срок выполнения заказа обычно занимает от трех до пяти рабочих дней (пн-пт). В течение этих часов специалисты тщательно проверяют все составляющие конструкции, принимают дальнейшие меры для обеспечения качества и решают возникшие вопросы напрямую с клиентом. Каждый этап сопровождается строгим контролем и регулярными проверками, что считается обязательным условием для гарантии качества.
Если требуется проверить или уточнить детали заказа, клиент может связаться с офисом службы поддержки, который находится в доступности в рабочие часы. Заказ можно оформить непосредственно в офисе или через онлайн-форму, даем подтверждение в течение суток после подачи запроса.