Испытание цемента

Рынок строительных материалов насыщен различными поставщиками цемента. При этом стопроцентную гарантию не даст и самая известная торговая марка. При производстве продукции даже с использованием современного оборудования доли брака не избежать.
При проверке клинкерного цемента типа 500 ДО в собственной лаборатории многократно было выявлено несоответствие реальных параметров сырья от заявленных продавцом в техпаспорте товара.
Причин этому расхождению несколько. Начиная от недобропорядочности и невнимательности поставщика: истекший срок годности, не соблюдались условия хранения, транспортировки сырья, ошибочная или целенаправленная фальсификация характеристик в товарной документации. Второй причиной могут быть производственные погрешности: недожег клинкера или присоединение сторонних примесей.

Способы тестирования цемента.

Главной задачей сырья является его связующая способность входящих компонентов раствора, которая обеспечивает крепость конечного изделия и его устойчивость к влиянию негативных воздействий внешней и промышленной среды. Для определения рабочих характеристик цемента используется технология разрушающего и неразрушающего контроля.
Специалисты применяют экспресс-анализ установления марочной прочности сырья, в процессе которого лаборантом используется узкоспециальный прибор ИАЦ для установления удельной проводимости раствора воды и цемента. Второй измеритель контрактометр ВМ-7,7 рассчитывает коэффициент сокращения объемов раствора цемента и воды, выполняющийся в течении процесса гидратации.
Достоинство этих методик в скорости получения результата. Оценивание проводится от двадцати минут до двух-трех часов. Отрицательным фактором данного тестирование выступает значительная погрешность итогов, что приводит к необходимости отстраивания градуированной зависимости под конкретную марку сырья от разного производителя.