Ультразвуковая дефектоскопия сварных соединений

Ультразвуковая дефектоскопия сварных соединений является одним из самых распространенных методов неразрушающего контраля.

Контроль выполняется аттестованными специалистами по неразрушающему контролю на современном, высокоточном поверенном оборудовании.

Ультразвуковой контроль позволяет определить все скрытые мелкие дефекты шва, раздельно друг от друга, такие как: трещины, поры, непровары, неметаллические включения, а также установить их размер и протяженность. Основными преимуществами данного метода контроля является высокая скорость исследования, мобильность дефектоскопа, безопасность для человека в отличии от рентгеновского метода контроля.

В ходе проверки, на исследуемый образец не наносится повреждений и разрушений, что является немаловажным преимуществом данного метода.

При проверке качества ответственных металлических конструкций (фермы, балки, трубопроводы, усиляющие элементы и т.д), дефектоскопия сварных соединений является обязательной процедурой.

Нормы оценки, а также объем контроля определяется нормативными документами в зависимости от требований к конкретной сварной металлической контрукции.

Цены на дефектоскопию сварных швов

№ п/п Наименование испытания НТД Количество Стоимость в рублях
Металлические конструкции и элементы
3 Ультразвуковая дефектоскопия сварных швов+ВИК ГОСТ 14782-86, РД 03-606-03 1 п.м. от 1000

Визуальный и измерительный контроль сварных соединений

Контроль сварных соединений должен выполняться перед любым другим методом контроля.

Данный метод, с максимально высокой скоростью оценки позволяет определить все видимые поверхностные дефекты соединения влияющие на надежность конструкции, такие как: трещины, несплошности, неметаллические включения, поры, отслоения, кратеры, подрезы, непровары, чешуйчатость сварного шва и т.д., а так же установить геометрические характеристики, такие как: ширина шва, высота шва, катет углового шва, глубина подреза, и т.д. Контроль проводится в соответствии с РД 03-606-03.

Ультразвуковая толщинометрия элементов металлических конструкций

Позволяет сочностью определитьтолщину элемента конструкции, трубопровода, в местах, где не представляется возможным или является труднодоступным для измерения толщины с помощью механических измерительных инструментов.

В основном, данный метод используется на объектвх замкнутого типа с односторонним доступом(трубы, сосуды, котлы и т.д).

Так же с помощью данного метода можно определить толщину коррозии на стенках как замкнутых, так и линейных металлических элементов конструкции, что позволяет оценить текущее техническое состояние и пригодность к дальнейшей эксплуатации.

Общие правила выполнения дефектоскопии

Процесс проведения дефектоскопии включает в себя несколько этапов, среди которых:

  • Выбор метода контроля. От него будет зависеть скорость и особенности работы.
  • Информирование персонала, который будет работать с объектом, обо всех его ключевых особенностях и ожидаемых дефектах.
  • Проведение контроля при помощи выбранного метода в соответствии с установленными стандартами и государственными нормами.
  • Разбраковка изделий и контролируемых объектов.
  • Составление заключения для контролирующих органов, рекомендации по устранению выявленного дефекта.

Очень часто такого рода работы напрямую зависят от возможности использования оборудования в разных условиях. При этом рекомендуется завершить все работы с изделием, которые связаны с его термической обработкой. Это может исказить результаты проверки, а некоторые методы и вовсе не подразумевают возможности исследования при существенно увеличенной температуре исследуемого объекта.

Некоторые методы хорошо подходят для работы с включенным и работающим оборудованием. Чтобы узнать о дефектах не придется даже его выключать и полностью останавливать рабочие процессы. Наиболее часто такую информацию можно получить при ультразвуковой дефектоскопии.

При проведении проверки обязательно учитываются сроки, указанные в спецификации. Есть ограничения, которые не позволяют проводить проверку на определенные изделия и швы в течение отведенного срока после их изготовления. В противном случае проверяющий может получить некорректные результаты.

Выбор метода

ыбор метода всегда основывается на нескольких параметрах, среди которых:

  • технологические особенности сварки;
  • материалы, которые придется обрабатывать;
  • конфигурация, а также тип и размеры соединения;
  • ожидаемый вид дефектов и их расположение. 

В ходе выбора стоит также учитывать доступность метода и практичность его применения в конкретной ситуации. При небольших масштабах проверки или наличии подозрений на локальное повреждение стоит воспользоваться более простым и надежным решением, которое способно выявить подозреваемый дефект. На большом производстве могут быть использованы сразу несколько методов на выявление разных типов дефектов. Это существенно уменьшает риск получить производственный брак и обеспечивает изготовление качественных изделий на всех этапах. В некоторых случаях дефектоскопия используется для работы со значимыми изделиями, требующими особенно пристального контроля качества. В этом случае часто приходится иметь дело с большими объемами проверки, так что и метод выбирается под них. 

Быстрая консультация

Нужен полный прайс?

Если Вас интересует прайс–лист на все услуги, тогда просто скачайте PDF документ по ссылки ниже

СКАЧАТЬ PDF

Фотогалерея

Дефектоскопия сварных швов

БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ

Заявка на дефектоскопию сварных швов

man

ПРОЦЕСС

Алгоритм работы с нами

list-image

Оставляете заявку

Оставляете заявку на сайте, по телефону или на почте info@ins-lab.ru

list-image

Техническое задание

Согласовываем задачу и стоимость, составляем техническое задание

list-image

Заключаем Договор

Выбираем удобный порядок оплаты и согласовываем другие условия договора

list-image

Получаем аванс

Для клиентов обратившихся 2–й раз работы начинаем не дожидаясь аванса

list-image

Полевые работы

Проведение инструментальных замеров и отбор образцов (проб)

list-image

Работаем в лаборатории

Проведение испытаний отобранных образцов

list-image

Составляем отчетность

Обработка результатов полевых и лабораторных испытаний. Составление комплексного заключения

list-image

Передаем отчет Заказчику

Передача заключения Заказчику вместе с Актом приема-передачи

list-image

Окончательный расчет

После проверки отчета получаем доплату