Наши преимущества
Качество
Благодаря современному, высокоточному оборудованию и профессионализму наших сотрудников, достигается высокий уровень выполненных работ
Оперативность
Оперативный выезд на объект Заказчика в день звонка. Оформление заключения на основе проведенных испытаний в кратчайшие сроки
Низкие расценки на услуги
Благодаря системе действующих скидок, сотрудничество с ООО «ИНС–ЛАБ» будет для Вас выгодным
Щебень — один из основных нерудных материалов, который широко используют в строительстве зданий и сооружений, устройстве дорожных покрытий, производстве ЖБИ, благоустройстве территорий и реализации различных строительных проектов. Его получают путем дробления горных пород, поэтому качество готового материала напрямую зависит от исходного сырья, технологии производства и наличия примесей. Чтобы проверить соответствие продукции нормативам, проводится лабораторный контроль в соответствии с действующими стандартами: ГОСТ 8269.0, ГОСТ 30108, ГОСТ 28514.
Испытания щебня позволяют определить его физико-механические свойства и понять, подходит ли материал для конкретной сферы применения. Такой анализ особенно важен, если материал планируется использовать для бетона, дорожной одежды, несущих конструкций, фундамента под дом или других ответственных объектов, где необходим качественный и надежный камень.
Какие характеристики определяют при испытании щебня
В ходе лабораторных исследований оценивают основные показатели материала: зерновой состав, прочность, лещадность, морозостойкость, дробимость, истираемость, влажность, водопоглощение, насыпную и истинную плотность, а также наличие пылевидных и глинистых примесей. Каждый из этих показателей влияет на долговечность конструкции, устойчивость основания и оптимальный выбор щебня для конкретной задачи.
Щебень классифицируется по размеру зерен, то есть по фракциям. Наиболее востребованы следующие варианты:
5(3)–10 мм;
10–15 мм;
10–20 мм;
15–20 мм;
20–40 мм;
40–80(70) мм.
Например, фракция 5–20 мм чаще всего используется при производстве бетонной смеси и асфальтобетона. От зернового состава зависит удобство укладки, расход связующих компонентов и прочность готового слоя.
Важно понимать, чем щебень отличается от гравия. Щебень имеет угловатую и шероховатую форму, тогда как гравий — более округлую и гладкую. Именно эта особенность позволяет щебню лучше сцепляться с цементным раствором, что особенно важно при производстве бетона, устройстве оснований и армированных конструкций с применением арматуры.
Испытания щебня — это не формальная процедура, а необходимый этап контроля, который помогает выявить возможные потери прочности, отклонения по фракциям и несоответствие требованиям проекта. По итогам работ оформляются официальный протокол и сопроводительные документы.
Цены на испытания щебня и гравия
| № п/п | Наименование испытания | НТД | Количество | Стоимость в рублях |
| Щебень из плотных горных пород | ||||
| 1 | Определение зернового состава | ГОСТ 8269.0-97 | 1 проба | 2000 |
| 2 | Определение марки по дробимости (фр.<40-70) | ГОСТ 8269.0-97 | 1 проба | 2500 |
| 3 | Определение марки по дробимости (фр.>40-70) | ГОСТ 8269.0-97 | 1 проба | 7000 |
| 4 | Содержание зёрен слабых пород | ГОСТ 8269.0-97 | 1 проба | 1500 |
| 5 | Определение содержания пылевидных и глинистых частиц | ГОСТ 8269.0-97 | 1 проба | 1900 |
| 6 | Определение содержания глины в комках | ГОСТ 8269.0-97 | 1 проба | 1900 |
| 7 | Определение насыпной плотности | ГОСТ 8269.0-97 | 1 проба | 2000 |
| 8 | Определение содержания зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы | ГОСТ 8269.0-97 | 1 проба | 2500 |
| 9 | Определение водопоглащения | ГОСТ 8269.0-97 | 1 проба | 1000 |
| 10 | Определение морозостойкости | ГОСТ 8269.0-97 | 1 цикл | от 390 |
| 11 | Определение плотности щебеночного слоя динамическим плотномером | ГОСТ 19912-2001 | 1 точка | 900 |
| 12 | Статические испытания щебеночного основания | ГОСТ 20276.1-2020 | 1 измерение | от 25000 |
| 13 | Статические испытания щебеночного основания | ОДМ 218.5.007-2016 | 1 измерение | от 9000 |
Методы испытания щебня и какие показатели определяют
Испытание щебня представляет собой комплекс лабораторных исследований, направленных на определение качества материала, его физических и механических свойств, а также соответствия требованиям нормативной документации. Такой контроль необходим при производстве бетона и ЖБИ, устройстве дорожных оснований, подготовке подушек под фундамент, благоустройстве территорий и выполнении других строительных работ, где от характеристик заполнителя напрямую зависит надежность конструкции.
В процессе испытаний специалисты определяют зерновой состав щебня. Этот показатель позволяет установить фактическое распределение зерен по фракциям и понять, подходит ли материал для конкретной области применения. От фракционного состава зависят удобство укладки, качество уплотнения, расход вяжущих компонентов и поведение материала в составе бетонной смеси или дорожного слоя.
Одновременно оценивают лещадность. Этот показатель отражает содержание зерен пластинчатой и игловатой формы. Чем выше лещадность, тем хуже щебень уплотняется и тем ниже может быть устойчивость готового основания или конструкции. Для ответственных строительных задач обычно требуется материал с контролируемым содержанием таких зерен.
Одним из ключевых этапов считается определение прочности и дробимости. Испытание на дробимость показывает, насколько зерна устойчивы к разрушению под нагрузкой. По этому параметру можно судить о пригодности щебня для устройства несущих слоев, изготовления бетона, дорожного строительства и других проектов, где материал испытывает постоянное механическое воздействие.
Дополнительно проводят испытание на истираемость. Оно необходимо для оценки износостойкости щебня при трении и динамической нагрузке. Такой показатель особенно важен для дорожных работ, устройства покрытий и оснований, где материал в течение длительного времени подвергается интенсивному воздействию транспорта и внешней среды.
Отдельное значение имеет морозостойкость. При таком испытании определяют устойчивость щебня к многократным циклам замораживания и оттаивания. Этот параметр особенно важен для регионов с выраженными сезонными перепадами температур, так как позволяет спрогнозировать долговечность материала при эксплуатации на открытом воздухе.
Также в лаборатории определяют содержание пылевидных и глинистых частиц, наличие слабых зерен и посторонних примесей. Эти показатели влияют на сцепление щебня с цементным раствором, стабильность состава смеси и общее качество строительного материала. При превышении допустимых значений щебень может хуже работать в составе бетона, основания или асфальтобетонной смеси.
При необходимости дополнительно определяют влажность, водопоглощение, насыпную плотность и другие характеристики. Эти данные позволяют точнее рассчитать объем поставки, подобрать оптимальный состав смеси, спрогнозировать расход материала и оценить его поведение в реальных условиях эксплуатации.
Все испытания в Инс-Лаб выполняются с применением специального лабораторного оборудования и в соответствии с установленными методиками. По итогам исследований заказчик получает объективные данные о качестве щебня и может сделать вывод о возможности его применения в конкретном проекте.

Для каких задач нужны испытания щебня
Лабораторные испытания щебня необходимы не только производителям, но и подрядным организациям, техническим заказчикам, застройщикам и поставщикам строительных материалов. Проверка позволяет подтвердить качество продукции до начала работ и снизить риск применения материала, который не соответствует проектным требованиям.
Испытания особенно востребованы при производстве бетонных и железобетонных конструкций, строительстве автомобильных дорог, устройстве оснований и подушек, подготовке площадок под фундамент, благоустройстве территорий и выполнении работ, где от качества заполнителя зависит прочность и долговечность всей системы.
Отдельно лабораторный контроль проводят при входной проверке партии щебня от поставщика, при возникновении споров по качеству материала, а также перед использованием продукции на ответственных объектах. Такой подход позволяет заранее выявить отклонения по фракционному составу, прочности, морозостойкости и другим характеристикам.

Требования к пробе и отбору образцов
Достоверность результатов напрямую зависит от правильного отбора материала. Именно поэтому проба должна быть представительной для всей партии щебня и соответствовать требованиям нормативной документации. Недостаточный объем образца, загрязнение материала или неправильные условия хранения до начала испытаний могут исказить итоговые показатели.
Для разных видов испытаний требуется различная масса пробы. Количество материала зависит от определяемых характеристик, крупности зерен и перечня лабораторных работ. Если заказчику необходимо провести сразу несколько испытаний, объем образца подбирают с учетом полного комплекса исследований.
Как проходит испытание щебня в лаборатории «Инс-Лаб»
Процесс испытаний щебня регламентирован ГОСТ 8269.0 и ГОСТ 30108. Каждый этап — от отбора проб до выдачи заключения — выполняют аккредитованные специалисты на поверенном оборудовании. Результаты имеют юридическую силу.
Отбор проб проводится на объекте заказчика по ГОСТ 8269.0:
- точечные пробы отбирают из разных мест партии (штабель, кузов, вагон) и объединяют в общую пробу массой 20–50 кг в зависимости от фракции;
- проба доставляется в чистых мешках, исключающих загрязнение;
- в лаборатории материал высушивают до постоянной массы при 105–110 °C и рассеивают на стандартные сита.
Из объединенной пробы выделяют аналитическую пробу для каждого вида испытаний.
- Зерновой состав (гранулометрия): рассев на наборе сит — определяет содержание фракций, влияет на удобоукладываемость бетона и расход цемента.
- Дробимость (прочность): сжатие пробы в цилиндре на гидравлическом прессе, оценка потери массы — определяет марку щебня.
- Истираемость: вращение пробы в полочном барабане со стальными шарами — важный показатель для дорожного строительства.
- Морозостойкость: попеременное замораживание (–20 °C) и оттаивание — оценивается потеря массы после заданного числа циклов.
- Лещадность (форма зерен): пропускание через щелевой калибр — высокое содержание пластинчатых и игловатых зерен снижает прочность бетона.
- Насыпная плотность и пустотность: взвешивание в мерном сосуде в рыхлом и уплотненном состоянии — для расчета расхода материала.
- Содержание пылевидных и глинистых примесей: промывка или отмучивание — примеси ухудшают сцепление с цементным камнем.
- лабораторные гидравлические прессы (ПГМ-100, ПСУ-250);
- полочные барабаны истираемости;
- морозильные камеры с автоматической записью температуры;
- наборы контрольных сит от 0,16 до 70 мм;
- сушильные шкафы до 200 °C, аналитические весы (0,1 г), лещадомеры.
На основе проведённых исследований инженеры:
- сравнивают полученные значения с требованиями ГОСТ и СП;
- присваивают щебню марки по дробимости, истираемости, морозостойкости;
- оценивают пригодность материала для бетона, дорожного покрытия и других целей.
Итоговый протокол испытаний включает реквизиты заказчика, данные о партии щебня, фактические значения, сравнение с нормативами и заключение о соответствии. Протокол подписывается руководителем лаборатории и экспертами, заверяется печатью.
Представители заказчика могут присутствовать на всех этапах испытаний. Лаборатория «Инс-Лаб» также дает консультации по интерпретации результатов и выбору щебня.
Частые вопросы
Объем пробы зависит от перечня показателей, которые необходимо определить, и от фракции материала. Для точного расчета лучше заранее уточнить требования лаборатории.
Да, при необходимости можно заказать как комплексные испытания, так и определение отдельных характеристик, например зернового состава, морозостойкости, лещадности или дробимости.
Радиационный контроль требуется в тех случаях, когда необходимо подтвердить безопасность материала для применения в строительстве и соблюдение действующих нормативов.
Да, если лаборатория принимает материал от заказчика. При этом важно заранее уточнить необходимый объем пробы и требования к ее подготовке.
Срок зависит от вида испытаний, объема работ и необходимости проведения длительных процедур, например проверки морозостойкости. Точные сроки обычно определяются после согласования перечня исследований.
Протокол подтверждает фактические характеристики материала и может использоваться при входном контроле, строительном надзоре, сдаче объекта и решении спорных вопросов по качеству щебня.
ПРОЦЕСС
Алгоритм работы с нами
Оставляете заявку
Оставить заявку можно в форме на сайте, по телефону или на почте info@ins-lab.ru
Техническое задание
Согласовываем задачу и стоимость, составляем техническое задание
Заключаем Договор
Выбираем удобный порядок оплаты и согласовываем другие условия договора
Получаем аванс
Для клиентов обратившихся 2–й раз работы начинаем не дожидаясь аванса
Полевые работы
Проведение инструментальных замеров и отбор образцов (проб)
Работаем в лаборатории
Проведение испытаний отобранных образцов
Составляем отчетность
Обработка результатов полевых и лабораторных испытаний. Составление комплексного заключения
Передаем отчет Заказчику
Передача заключения Заказчику вместе с Актом приема-передачи
Окончательный расчет
После проверки отчета получаем доплату
Форма для вопросов
Если у вас возник вопрос, просто воспользуйтесь формой ниже, опишите свой вопрос и мы предоставим развернутый ответ в течении 10 минут.
Отзывы











