Испытание щебня

Щебень — это важнейший нерудный материал, широко применяемый в строительстве зданий и сооружений, при укладке дорожных покрытий, в производстве ЖБИ и при благоустройстве территорий. Его получают путём дробления горных пород, а качество контролируют в специализированных лабораториях. «Инс-Лаб» в Москве проводит комплексные испытания щебня в соответствии с действующими стандартами: ГОСТ 8269.0, ГОСТ 30108, ГОСТ 28514.

В ходе испытаний определяется целый ряд характеристик: фракционный состав, прочность, лещадность, морозостойкость, загрязнённость пылевыми и глинистыми частицами. Каждая из этих характеристик напрямую влияет на прочность и долговечность строительных конструкций.

Щебень классифицируется по размерам зерен (фракциям), среди которых наиболее востребованы:

• 5(3)-10 мм

• 10-15 мм

• 10-20 мм

• 15-20 мм

• 20-40 мм

• 40-80(70) мм

К примеру, фракция 5–20 мм используется для бетонных и асфальтобетонных смесей.

Важно отличать щебень от гравия: щебень имеет угловатую, шероховатую форму, тогда как гравий обладает более округлыми и сглаженными гранями. Эти особенности влияют на сцепление с цементным раствором и другие физико-механические свойства.

Обратитесь в строительную лабораторию «Инс-Лаб», чтобы быстро и точно провести испытание щебня с оформлением протокола и соблюдением всех нормативных требований.

Испытания щебня — это процесс определения качества материала для его дальнейшего использования в строительстве. В соответствии с требованиями стандартов, проводятся измерения и анализ фракций и видов щебня, а также его дробимости и дробления.

Для получения информации о качестве щебня, предприятия производства проводят испытания по стандартным методам и требованиям. Перед началом испытаний щебень должен быть подготовлен в сухом состоянии, с затемнением отходов и заполнителей.

Одним из методов проведения испытаний является определение дробимости и фракции щебня путем ситовых измерений. В рамках этой процедуры каждая фракция проходит через стандартные ситечки различного диаметра. Оставшийся остаток щебня затем анализируется на соответствие установленным требованиям.

Для определения степени износа материала проводят испытания на его истираемость. Это делается путем использования стальных цилиндров с насыщенным щебнем внутри, который затем измеряется на среднюю массу и диаметр каждой фракции. Результаты всех последующих испытаний и процедур заносятся в протоколы.

Важным аспектом в проведении испытаний щебня является точность измерений. Она определяется с помощью системы весов и других средств, установленных на основании каждого протокола. Испытания проводятся в заданные сроки в соответствии с требованиями московской области и других регионов.

Все испытания щебня должны быть выполнены в соответствии с установленными стандартами и требованиями, чтобы определить его ценность и возможность использования в различных областях строительства.

Методы испытания щебня

Щебень остается актуальнейшим материалом во все времена. Он универсален, прочен, не боится мороза и существует в нескольких разновидностях. Применяют щебень при восстановлении сооружений, строительстве автомобильных дорог и дорожных объектов, создании железобетонных конструкций, в ландшафтном дизайне и заливке фундаментов. Материал предлагают многие фирмы и производители. Покупка щебня низкого качества заметно снизит надежность и прочность выполненных с его участием конструкций. Что же делать? Отнести приобретенный материал в строительную лабораторию. Специалисты испытательной лаборатории выполняют работы по определению и оценке физико-механических свойств образца, необходимых параметров и их соответствие нормативной документации. В ходе испытаний с использованием специального оборудования определяют следующие характеристики:

• уровень прочности – способность исследуемого материала оказывать нужное сопротивление при обычной нагрузке, возникающей в период эксплуатации возведенного строения;
• лещадность – лещадью называют элементы материала, имеющие ширину (толщину) в разы меньшую, чем длина. Данное исследование показывает, насколько сильно можно утрамбовать, уплотнить наполнитель;
• зерновой состав – это размер частиц, которые присутствуют в общей массе. Этот показатель указывает на конкретную сферу строительства, в которой стоит применять материал;
• морозоустойчивость (морозостойкость) – показывает, насколько хорошо щебень выдерживает множественные циклы заморозки-оттайки, не разрушаясь.
• дробимость указывает на степень разрушения зерен в момент сжатия образца с помощью гидравлического пресса;
• насыпная плотность, с помощью которой определяют нужные объёмы для строительства;
• рассчитывать необходимые для строительства объемы, прогнозировать потребность в грузовой технике при транспортировках;
• влажность и водопоглощение — используются для составления рецептуры смесей и соединений, а так же при заказе проектирования и испытания дорожной одежды;
• уплотнение щебня – визуальный метод контроля качества укладки изделия.