Испытание бетона

Испытание железобетона, бетона, бетонных смесей

Бетон – это одно из главных открытий в строительной сфере. Благодаря этому материалу, строительство стало наиболее оперативным и менее трудоемким. В 21-м веке, бетон является самым распространенным материалом и основанием для изделий в гражданском и промышленном строительстве. Благодаря своим различным физико-механическим свойствам, своей дешевизне и легкостью в применении, бетон используют как в маломасштабном строительстве, так и применяется в конструктивах наиболее масштабных и ответственных зданий и сооружений (например: энергетика, военное дело и пр.). Бетон является многокомпонентным материалом, состоящим как правило из крупного заполнителя, мелкого заполнителя, вяжущего и всевозможных добавок.

Несмотря на все положительные физико-механические характеристики железобетона, этот строительный материал является достаточно «капризным» при его изготовлении, при заливке, уходе, эксплуатации и пр., поэтому необходимо соблюдать следующие требования. Для того, чтобы бетонная смесь была хорошего качества, для начала нужно правильно подобрать состав и объем бетонной смеси согласно требуемому соотношению её компонентов. После этого, в определенный срок, без задержек доставить подготовленную смесь на строительную площадку (во время передвижения не передержать, не растрясти и пр.). Далее нужно соблюсти технологию заливки бетонной смеси в конструктив, правильно производить уход за конструкцией (не перегреть, не заморозить, не пересушить и пр.).

Что позволяют определить лабораторные методы испытания бетона

• Прочность на сжатие по образцам, отобранным из конструкции — метод при котором из исследуемого бетона отбираются керны. После специальной подготовки готовые образцы (кубики) отправляются на тестирование под пресс;
• Прочность на сжатие по контрольным образцам. При заливке монолита на объекте специальные формы заполняют этой же бетонной смесью, после чего полученные бетонные кубы на 7 и 28 сутки подвергаются испытаниям на прессе с помощью специального прибора;
• Плотность — косвенный показатель состава смеси и соединения. Может указывать на количество и качество заполнителя;
• Морозостойкость — показатель, который позволяет определить марку бетона. В ходе испытания изготовленные образцы проходят множественные циклы замораживания и оттаивания. На основе полученных экспериментальных данных делается вывод о способности бетона сохранять в неизменном состоянии свои прочностные характеристики;
• Водонепроницаемость —  свойство бетона в застывшем состоянии не пропускать через свою толщу воду. Определяется методом мокрого пятна. Данный анализ актуален для определения предела стен, заглубленных в грунт, фундаментов и цоколей;
• Водопоглощение  — способность и скорость впитывания влаги в капельножидком состоянии. Результаты исследования напрямую зависят от пористости бетона;
• Прочность на растяжение при изгибе определяют для бетона в конструкциях, где он испытывает соответствующие нагрузки. Исследование заключается в определении разрушающей нагрузки бетона при механической деформации и давлением;
• Истираемость  — важный показатель в случаях, когда бетон применяется в качестве напольных и других покрытий, которые подвергаются постоянному износу (дороги, паркинги, полы складских комплексов и асфальтированные дорожки и прочие железобетонные поверхности). Особое значение имеют ребра жесткости.

Полевой метод испытаний

Данные работы проводятся нашими специалистами непосредственно на объекте заказчика:

• Прочность бетона определяется непосредственно на участке строительства. Конкретный неразрушающий метод и способ выбирается в зависимости от технической потребности. Мы применяем отрыв со скалыванием, упругий отскок, ударный импульс и ультразвуковые волны. Полученные данные и значения указывают на способность конструкции выдерживать заложенные в проекте нагрузки без разрушения своей структуры;
• Расположение арматуры и толщина защитного слоя указывают на соблюдение правил армирования. Нарушения грозят потерей прочности и разрушением конструкции в дальнейшем. Например, неправильное расположение арматуры в балке или недостаточная толщина бетона, закрывающая стержни, приведет к неправильной работе балки на изгиб и растяжение, а значит её дальнейшему разрушению.

Инженеры нашей испытательной лаборатории имеют опыт работы как на частных территориях, так и на объектах возведения монолитных домов. Мы проводим испытания и визуальную оценку в соответствии стандартам и протоколам. Для выполнения исследований используется современное оборудование. По окончанию проверки вы получите всю необходимую документацию. У вас есть возможность также проконсультироваться по всем интересующим и возникающим вопросам с нашими специалистами.