Написать
Консультация

Испытание бетона на прочность в Москве

Нормируемая прочность бетона — это прочность бетона в проектном возрасте (28 суток) или определенный процент от проектной прочности в промежуточном возрасте (7 суток – 70 % от проектной прочности), которая устанавливается проектом строительства, по которому ведется возведение сооружения. Испытание бетона на прочность в лаборатории ИНС-ЛАБ — отличный выбор!

В лабораторных условиях, бетон испытывается различными разрушающими методами, к которым относятся:

  • прочность на сжатие;
  • прочности на осевое растяжение;
  • прочности на растяжение при изгибе.

При определении прочности бетона по контрольным образцам специалисты отбирают не менее двух проб БСГ от каждой партии и не менее одной пробы:

  • в смену — на предприятии — изготовителе сборных конструкций;
  • в сутки — на предприятии — изготовителе БСГ и строительной площадке при изготовлении монолитных конструкций.

Далее, по истечению 3-х, 7-ми и 28-ми суток контрольные образцы испытываются, результаты испытаний заносятся в журнал испытаний и оформляется протокол, передаваемый в конечном итоге Заказчику (исполнителю работ).

Неразрушающий метод определения прочности бетона:

Неразрушающий метод определения прочности бетона заключается в непосредственном испытаний железобетонной конструкции на объекте строительства. Наша испытательная лаборатория «ИНС-ЛАБ», проведет для Вас испытания железобетонной конструкции следующими неразрушающими методами:

  • метод отрыва со скалыванием;
  • ультразвуковой метод;
  • метод упругого отскока.

Прочность конструкций проверяется как в проектном возрасте (28 суток), так и в промежуточном. На основании испытаний, устанавливается градуировочная зависимость между прямым (отрыв со скалыванием) и косвенным (ультразвук/молоток Шмидта) методами определения прочностных характеристик железобетонных конструкций.

Испытательная лаборатория «ИНС-ЛАБ» установит для Вас прочность железобетона как разово, так и в формате сопровождения бетонных работ на строительной площадке.

Лабораторные исследования бетона

В аккредитованной лаборатории ИНС мы осуществляем различные типы независимой экспертизы бетона, соответствующие стандартам высокой точности:

  • Анализ удобоукладываемости. Это свойство бетона определяет его способность самостоятельно заполнять форму под действием собственной массы или внешних воздействий, что влияет на пластичность и долговечность смеси.
  • Определение плотности. Эта характеристика критична для вычисления нагрузок на несущие стены и другие конструкции, гарантия надежности которых начинается уже на этапе подготовки раствора.
  • Анализ истираемости. Этот параметр показывает, как материал может изменять свои объем и массу под воздействием абразивных сил, что является ключевым для определения его устойчивости к разрушениям.
  • Измерение прочности. Мы проводим испытания на кубиках и кернов, чтобы получить точные данные о сопротивлении бетона различным внешним факторам, что позволяет заказчику своевременно получить всю необходимую документацию для эксплуатацию объекта.
  • Исследование усадки. Этот показатель демонстрирует изменение объема бетонной смеси в течение времени, что важно для планирования уплотнения и предотвращения деформаций и дефектов готовых конструкций.
  • Оценка морозостойкости. Это свойство важно для определения способности бетона сохранять свою прочность после процессов замораживания и оттаивания, что критично для домов и офисов в холодных регионах.

Все испытания стройматериалов, смесей и элементов строения оперативно проводятся опытными экспертами организации, с использованием современного оборудования и в соответствии с требованиями аккредитации, что дает возможность заказать комплексные услуги и оставить заявку прямо в центре услуг, гарантируя качество и профессиональную точность всех операций.


Цены на испытания бетона в лаборатории "ИНС-ЛАБ"

№ п/п Наименование испытания НТД Количество Стоимость испытания в рублях
Испытания смесей бетонных
1 Отбор проб бетонной смеси и изготовление контрольных образцов ГОСТ 10181-2000 1 серия 15000 руб.
2 Установка средней плотности ГОСТ 10181-2000 1 проба 1100 руб.
3 Установка температуры бетонной смеси ГОСТ 10181-2000 1 проба 1000 руб.
4 Расслаиваемость ГОСТ 10181-2000 1 проба 2900 руб.
5 Удобоукладываемость по подвижности ГОСТ 10181-2000 1 проба 2500 руб.
Испытания бетона
1 Определение прочности бетона на сжатие по контрольным образцом ГОСТ 10180-2012 1 образец 250 руб.
2 Определение прочности бетона на растяжение при изгибе по контрольным образцам ГОСТ 10180-2012 1 серия 1500 руб.
3 Испытание водонепроницаемости ГОСТ 12730.5-84 1образец 4000 руб.
4 Определение морозостойкости ГОСТ 10060-2012 1 цикл от 390 руб.
5 Определение плотности ГОСТ12730.1-78 1образец 350 руб.
6 Определение прочности бетона методом отрыва со скалыванием ГОСТ 22690-2015 1 точка 900 руб.
7 Определение прочности бетона методом упругого отскока ГОСТ22690-2015 1 измерение 200 руб.
8 Определение прочности бетона с помощью ультразвука ГОСТ 17624-2012 1 измерение 200 руб.
9 Определение глубины трещин в бетонных конструкциях СП 13-102-2003 1 измерение 350 руб.
10 Определение толщины защитного слоя бетона ГОСТ22904-93 1 точка 600 руб.
11 Определение водопоглащения ГОСТ 12730.3-78 1образец 450 руб.
12 Отбор образцов-кернов с последующей распиловкой и подготовкой к испытанию ГОСТ28570-90 1 точка 4000 руб.
Испытание растворов строительных (определение)
1 Отбор проб и изготовление контрольных образцов ГОСТ 5802-86 1 точка (3образца) 7500 руб.
2 Испытание прочности при изгибе и прочности на сжатие затвердевшего раствора ГОСТ5802-86 1 серия 7000 руб.
3 Испытание прочности раствора взятого из шва на сжатие ГОСТ 5802-86 1 серия 7000 руб.
4 Испытание плотности ГОСТ5802-86 1образец 350 руб.
5 Испытание водопоглащения ГОСТ 5802-86 1образец 700 руб.
6 Испытание влажности ГОСТ 5802-86 1образец 450 руб.
7 Испытание подвижности ГОСТ 5802-86 1 проба 1100 руб.
8 Испытание морозостойкости ГОСТ 5802-86 1 цикл от 390 руб.
9 Испытание средней плотности растворной смеси ГОСТ 5802-86 1 проба 1500 руб.

Бетон – это одно из наименований материала в строительстве и главных открытий в строительной сфере. Благодаря этому материалу, его форме, характеристикам и других факторов, строительство из бетона стало наиболее оперативным и менее трудоемким способом. В 21-м веке бетон является самым распространенным материалом для конструкций на строительном объекте и основанием для изделий в гражданском и промышленном объекте строительстве, контроль испытаний и работ соответствует требованиям ГОСТ.

Благодаря своим различным физико-механическим свойствам, дешевизне и легкостью в применении, материал используют как в маломасштабном строительстве конструкций на объекте, так и применяется в конструкциях наиболее масштабных и ответственных зданий и сооружений (например: энергетика, военное дело и пр.), где участвует в прохождении контроля. Бетон является многокомпонентным материалом, состоящим, как правило, из крупного заполнителя, мелкого заполнителя, вяжущего и всевозможных добавок и зависит от качества материалов.





Несмотря на все положительные неразрушающие физико-механические характеристики железобетона, этот материал является достаточно «капризным» при его изготовлении, при заливке, уходе, эксплуатации и пр., поэтому необходимо соблюдать следующие требования и руководствоваться особым методом проверки и контроля бетона и бетонных смесей. Для того, чтобы бетонная смесь была хорошего качества, для начала нужно правильно подобрать вид состава и объем бетонной смеси согласно требуемому соотношению её параметров и компонентов (щебня). После этого, в определенный срок, без задержек и отрыва доставить подготовленную смесь на строительную площадку или конструкцию (во время передвижения не передержать, не растрясти и пр.). Далее нужно соблюсти технологию заливки покрытий бетонной смеси, проведения раствора в конструкцию, правильно производить уход за конструкцией на участке, провести проверки и контроль прочности (избежать влажности, не перегреть, не заморозить, не пересушить и пр.).

Что позволяют определить лабораторные методы испытания бетона

  • Прочность на сжатие по образцам, отобранным из конструкции — метод при котором из исследуемого образца отбираются керны. После специальной подготовки прочности готовые образцы (кубики) отправляются на испытание: тестирование образцов под пресс и их контроль;
  • Прочность на сжатие по контрольным образцам. При заливке монолита на объекте специальные формы заполняют этой же бетонной смесью, после чего полученные бетонные кубы на 7 и 28 сутки подвергаются испытаниям на прессе с помощью специального лабораторного прибора;
  • Плотность образцов — косвенный показатель воздействия состава смеси и соединения с определенным коэффициентом. Может указывать на количество и качество заполнителя;
  • Морозостойкость бетона  — показатель, который позволяет определить марку бетона. В ходе испытания изготовленные  образцы проходят множественные циклы замораживания и оттаивания, не теряя своей формы. На основе полученных экспериментальных данных делается вывод о способности бетона сохранять в неизменном состоянии свои прочностные характеристики;
  • Водонепроницаемость бетона — свойство бетона в застывшем состоянии не пропускать через свою толщу формы воду. Определяется методом мокрого пятна. Данный анализ актуален для определения предела стен, заглубленных в грунт, фундаментов строительных конструкций и цоколей;
  • Водопоглощение  бетона — способность и скорость бетона впитывания влаги в капельножидком состоянии. Результаты исследования напрямую зависят от пористости бетона;
  • Прочность на растяжение при изгибе бетона определяют в конструкциях, где он испытывает соответствующие нагрузки. Исследование данного класса заключается в определении разрушающей нагрузки бетона в условиях механической деформации и воздействия давления;
  • Истираемость  бетона — важный показатель в случаях, когда бетон применяется в качестве напольных и других покрытий, которые подвергаются постоянному износу (дороги, паркинги, полы складских комплексов, асфальтированные дорожки (из асфальтобетона) и прочие железобетонные поверхности). Особое значение должны иметь ребра жесткости.

Полевой метод испытаний в лаборатории

Данные работы проводят эксперты нашей независимой лаборатории со всеми необходимыми документами непосредственно на строительном объекте заказчика и подвергаются проведению контроля:

  • Прочность с помощью специального прибора определяется непосредственно на участке строительства. Конкретный неразрушающий метод работы и способ выбирается в зависимости от технической потребности. Мы применяем основные проверки показателей: проводим отрыв со скалыванием, проводим упругий отскок, ударный импульс и ультразвуковые волны (у нас доступна ультразвуковая дефектоскопия). Благодаря этим основным способам, полученные данные и значения указывают на способность конструкции выдерживать заложенные в проекте нагрузки без разрушения своей структуры и качества;
  • Расположение арматуры, толщина защитного слоя и прочность указывают на требования и соблюдения правил армирования и проверки. Нарушения грозят потерей прочности и разрушением конструкции в дальнейшем. Например, неправильное расположение арматуры в балке или недостаточная толщина бетона, закрывающая стержни, приведет к неправильной работе балки на изгиб и растяжение, а значит плохим условиям и её дальнейшему разрушению и в результате — потере прочности.

Помимо испытания прочности бетона, у нас также можно заказать услугу ультразвуковая дефектоскопия сварных соединений с помощью специального прибора.

Инженеры нашей испытательной строительной лаборатории имеют опыт работы и испытаний как на частных территориях, так и на объектах возведения монолитных домов. Мы проводим испытания, измерения и визуальную оценку в соответствии стандартам, протоколам, документам и классификации. Для выполнения исследований используется современное оборудование, точные устройства и материалы. По окончанию проверки вы получите всю необходимую  документацию и основные лабораторные показатели, например, информацияю о долговечности, безопасности,  качественных характеристиках, дефектах, надежности и др. У вас есть возможность использовать все преимущества нашей организации и проконсультироваться по всем интересующим и возникающим вопросам с нашими специалистами. Обращайтесь в нашу компанию и вы сможете узнать цены, приборы, разные юридические нюансы, как и каким методом проходит проверка .

Как проходят испытания бетона в лаборатории «Инс-Лаб»

Процесс испытаний бетона в нашей лаборатории строго регламентирован требованиями ГОСТ 10180 (Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам) и других профильных стандартов. Каждый этап — от отбора проб до выдачи итогового заключения — документируется и выполняется аккредитованными специалистами с использованием поверенного оборудования, что гарантирует достоверность и юридическую силу полученных результатов.

Отбор проб и изготовление контрольных образцов

Отбор проб бетонной смеси производится непосредственно на строительном объекте в присутствии представителя заказчика по ГОСТ 18105. Технология отбора зависит от вида бетона и условий его твердения:

  • из каждой партии бетона отбирается точечная проба, объём которой в 1,5–2 раза превышает суммарный объём изготавливаемых образцов;
  • проба доставляется в лабораторию в герметичной таре, исключающей испарение влаги и расслоение смеси; время от момента приготовления смеси до изготовления образцов не должно превышать 1 часа (для бетонов на портландцементе);
  • для контроля прочности, морозостойкости и других свойств изготавливаются контрольные образцы в формах, соответствующих ГОСТ 22685. В зависимости от задачи это могут быть:
    • образцы-кубы (наиболее распространённая форма, стандартные размеры 100×100×100 мм для заполнителя до 20 мм);
    • образцы-цилиндры (диаметр и высота выбираются в зависимости от крупности заполнителя);
    • образцы-призмы (балки) для испытаний на изгиб;
  • для каждого срока испытания изготавливается серия образцов: обычно не менее трёх образцов для одного вида испытаний, а для особо ответственных конструкций количество образцов может быть увеличено.

Все образцы маркируются с указанием даты изготовления, состава бетона и условий твердения (нормальное, тепловлажностная обработка или водное хранение).

Выдерживание образцов и подготовка к испытанию

Изготовленные образцы выдерживаются в нормальных условиях: температура воздуха 20±2 °C, относительная влажность не менее 95% (в водной среде или влажной камере). Стандартный срок выдерживания до испытания на прочность — 28 суток, если иное не предусмотрено проектом. Для определения промежуточной прочности бетона (3, 7, 14 суток) образцы испытываются в соответствующие сроки.

Перед испытанием образцы подвергаются тщательному визуальному осмотру в соответствии с ГОСТ 10180:

  • проверяется наличие дефектов: трещин, околов рёбер глубиной более 10 мм, раковин диаметром более 10 мм и глубиной более 5 мм, следов расслоения и недоуплотнения;
  • наплывы бетона на рёбрах опорных граней удаляются напильником или абразивным камнем;
  • линейные размеры образцов измеряются штангенциркулем с погрешностью не более 1%;
  • на опорных гранях выбираются и отмечаются плоскости, к которым будет приложено усилие при нагружении (сжимающая сила направляется параллельно слоям укладки бетонной смеси в формы).

Образцы, имеющие дефекты сверх допустимых норм, к испытанию не допускаются — вместо них используются запасные образцы из той же серии.

Проведение механических испытаний

Испытания проводятся на сертифицированном оборудовании — лабораторных гидравлических прессах с цифровой системой регистрации нагрузки (автоматические установки для испытания бетона на сжатие). В зависимости от поставленной задачи выполняются различные виды испытаний:

  • Испытание на сжатие (определение класса бетона по прочности). Основной вид испытаний. Образец (куб или цилиндр) помещается между плитами пресса и нагружается с постоянной скоростью до разрушения. Фиксируется максимальное усилие (разрушающая нагрузка), которое затем пересчитывается в прочность бетона на сжатие (МПа). По результатам испытания серии образцов определяется класс бетона — например, В25, В30.
  • Испытание на растяжение при изгибе. Проводится для оценки прочности бетона на растяжение при изгибе (актуально для дорожных плит, аэродромных покрытий и изгибаемых элементов). Образец-призма (балка) устанавливается на две опоры и нагружается в центре. Фиксируется разрушающая нагрузка, по которой рассчитывается предел прочности при изгибе.
  • Испытание на растяжение при раскалывании. Применяется для бетонов, где важно сопротивление растяжению (например, для массивных гидротехнических сооружений). Образец-цилиндр или куб раскалывается по образующей специальными прокладками, фиксируется усилие раскалывания.
  • Неразрушающие методы контроля прочности (ультразвуковой метод по ГОСТ 17624). Для оперативной оценки прочности бетона в конструкциях без их разрушения применяются ультразвуковые приборы (УК1401, Пульсар и др.). Принцип метода: измеряется время прохождения ультразвуковой волны через бетон, затем по градуировочной зависимости (скорость ультразвука — прочность) определяется прочность бетона. Этот метод особенно востребован при обследовании эксплуатируемых зданий и сооружений.

Все результаты испытаний (разрушающая нагрузка, тип разрушения, характер трещинообразования) фиксируются в журнале испытаний и в памяти прибора. Для сложных или спорных случаев обязательно проводится фото- или видеофиксация процесса.

Специальные виды испытаний бетона

При необходимости или по отдельному заказу в нашей лаборатории могут быть проведены и другие виды испытаний бетона для всесторонней оценки качества материала:

  • Испытание на морозостойкость — определение марки бетона по морозостойкости (F50, F100, F200 и выше). Проводится по ГОСТ 10060 методом попеременного замораживания и оттаивания образцов-кубов. После заданного числа циклов образцы испытываются на сжатие, и прочность сравнивается с прочностью контрольных образцов, не подвергавшихся замораживанию.
  • Испытание на водонепроницаемость — оценка способности бетона не пропускать воду под давлением (по ГОСТ 12730.5). Проводится на образцах-цилиндрах, помещённых в герметичную камеру с водой под давлением до 1,2 МПа. Марка по водонепроницаемости (W4, W6, W8 и выше) критически важна для гидротехнических сооружений, подземных конструкций и фундаментов при высоком уровне грунтовых вод.
  • Определение плотности (объёмной массы) бетона — по ГОСТ 12730.1. Образцы взвешиваются на весах, а их объём вычисляется по геометрическим размерам или методом гидростатического взвешивания.
  • Определение модуля упругости бетона (статического и динамического). Для статического модуля упругости образцы испытываются на сжатие с одновременным измерением продольных и поперечных деформаций с помощью тензорезисторов или экстензометров. Динамический модуль упругости определяется ультразвуковым методом (измеряется скорость распространения продольных волн).

Обработка результатов и составление протокола испытаний

На основании полученных данных инженеры-эксперты нашей лаборатории выполняют следующее:

  • рассчитывают прочность бетона на сжатие для каждого образца по формуле: R = P / S, где P — разрушающая нагрузка (Н), S — площадь поперечного сечения образца (мм²);
  • вычисляют среднее арифметическое значение прочности по серии образцов, отбраковывая результаты с наибольшим отклонением от среднего (если отклонение превышает 15%, результаты всей серии считаются недостоверными);
  • сравнивают полученные значения с проектными требованиями и нормативными документами (ГОСТ, СП, ТУ);
  • анализируют характер разрушения образцов (хрупкое или пластичное, наличие крупных каверн и раковин внутри образца).

По итогам обработки оформляется официальный протокол испытаний бетона, который включает:

  • полные реквизиты заказчика и объекта строительства;
  • сведения о партии бетона (дата бетонирования, класс/марка, состав, условия твердения);
  • перечень испытанных образцов (тип, размеры, дата изготовления, срок испытания);
  • результаты всех проведённых испытаний с указанием фактических значений и их сравнение с нормативными;
  • заключение о соответствии бетона требованиям проектной документации (соответствует / не соответствует).

Протокол подписывается руководителем испытательной лаборатории и экспертами, проводившими испытания, заверяется печатью организации. Копии протоколов предоставляются заказчику в бумажном и электронном виде.

Важно: По желанию заказчика представители компании могут присутствовать на всех этапах испытаний — от отбора проб до подписания итоговых документов. Лаборатория «Инс-Лаб» также предоставляет консультационную поддержку по интерпретации результатов и, при необходимости, даёт рекомендации по оптимизации состава бетонной смеси для достижения требуемых характеристик.

Наши преимущества

Качество

Качество

Благодаря современному, высокоточному оборудованию и профессионализму наших сотрудников, достигается высокий уровень выполненных работ

Оперативность

Оперативность

Оперативный выезд на объект Заказчика в день звонка. Оформление заключения на основе проведенных испытаний в кратчайшие сроки

Низкие расценки на услуги

Низкие расценки на услуги

Благодаря системе действующих скидок, сотрудничество с ООО «ИНС–ЛАБ» будет для Вас выгодным

наши проекты

Объекты работ

АО "ЭКСПОЦЕНТР"
Проведение эксплуатационных испытаний пожарных лестниц во всем комплексе.
АО
Административно-деловой центр
Проектирование и строительство головных объектов водоснабжения Административно-делового центра
Административно-деловой центр
Реконструкция котельной
Реконструкция котельной с целью обеспечения теплоснабжения объекта
Реконструкция котельной
Ассоциация "Резиденции Бенилюкс"
Проведение лабораторных исследований
Ассоциация

Фотогалерея

Определение прочности бетона при сжатии

Фотогалерея

Определение прочности бетона неразрушающим методом

Фотогалерея

Измерение защитного слоя бетона

ПРОЦЕСС

Алгоритм работы с нами

Оставляете заявку

Оставляете заявку

Оставить заявку можно в форме на сайте, по телефону или на почте info@ins-lab.ru

Техническое задание

Техническое задание

Согласовываем задачу и стоимость, составляем техническое задание

Заключаем Договор

Заключаем Договор

Выбираем удобный порядок оплаты и согласовываем другие условия договора

Получаем аванс

Получаем аванс

Для клиентов обратившихся 2–й раз работы начинаем не дожидаясь аванса

Полевые работы

Полевые работы

Проведение инструментальных замеров и отбор образцов (проб)

Работаем в лаборатории

Работаем в лаборатории

Проведение испытаний отобранных образцов

Составляем отчетность

Составляем отчетность

Обработка результатов полевых и лабораторных испытаний. Составление комплексного заключения

Передаем отчет Заказчику

Передаем отчет Заказчику

Передача заключения Заказчику вместе с Актом приема-передачи

Окончательный расчет

Окончательный расчет

После проверки отчета получаем доплату

Форма для вопросов

Если у вас возник вопрос, просто воспользуйтесь формой ниже, опишите свой вопрос и мы предоставим развернутый ответ в течении 10 минут.